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回转窑托轮轴瓦异响、过热的原因及处理

2023-12-08

一、回转窑托轮轴瓦异响的原因及处理

(1)故障分析

①托轮径向受力过大,致使轴与轴瓦摩擦力增加,油膜破坏。

②托轮轴向力过大,使推力盘与轴承端面挡圈压得太紧,产生强力摩擦。

③选油不当,油粘度不够。

④窑体局部高温辐射轴承,使润滑油粘度变低,油膜变薄。

⑤轴承内冷却水长时间中断,使其温度升高,破坏油粘度。

⑥冬季低温时轴承内润滑油粘度偏高,流动性差,呈缺油状态。

⑦慢速转窑时间过长,使油勺带油量过少,不能满足轴与瓦之间的润滑要求。

⑧轴承内润滑装置发生故障或分油槽堵塞油面过低。

⑨轴与轴瓦接触角和接触点的密合程度不符合检修质量标准。

(2)故障处理

①调整托轮受力情况,更换轴承内润滑油,调大轴承冷却水量及采用其他冷却措施。

②调整托轮,减轻压力,保持托轮推力均匀。

③更换粘度较高的润滑油,增加隔热措施。

④临时换入粘度较高的润滑油,增加隔热措施。

⑤恢复冷却水,保持通畅,更换新润滑油。

⑥及时?换冬季润滑油,拆去轴承上隔热板。

⑦临时人工加油,提高窑速。

⑧及时修复、清理、补充新油。

⑨换入新油,重新修刮轴瓦并配准。

二、回转窑托轮轴瓦过热的原因及处理

(1)主要原因

①窑体中心线不直,使托轮受力过大,局部超负荷;

②托轮歪斜过大,轴承推力过大;

③轴承内冷却水管不通或漏水;

④润滑油变质或弄脏,润滑装置失灵。

(2)处理方法

①定期校正筒体中心线;

②调整托轮;

③检修水管;

④清洗、检修润滑装置及轴瓦,更换润滑油。

(来源:网络)

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