陈文利

（河南尉氏纺织有限公司）

一、细纱机揩车、维修的目的

细纱机是纺纱的主机，是提高产品质量和产量的主要设备，合理的对细纱机进行揩车维修，能及时清除细纱机在纺纱过程中粘附的飞花、尘屑和油垢；对影响质量的易损、易变形的工艺部件进行检查、修理或按周期进行调换；对揩车维修过程中发现设备上存在的不正常磨损、振动、发热、变形、走动等问题及时解决，减少因细纱机设备状态差，在运转中造成的坏车多、断头多，增加工人劳动强度，增加机配件、原材料的消耗，增加用电量，影响质量和产量等。细纱机经常处于良好的运转状态，细纱机揩车、维修工作非常重要。

二、细纱机的揩车、维修范围

（1）擦清细纱机车头、尾及牵伸齿轮部分并加油。（2）全车各部位揩、擦、扫清。（3）按周期对罗拉盖、锭带盘、轴承、锭子等加油，（4）对钢丝圈、皮辊、皮圈等进行调换。（5）校正喇叭口、吸棉笛、清洁器、导纱动程管位置（6）校正导纱钩、锭子、纲领同心度。（7）检查吊锭的灵活性、吹吸风机的运行状态。（8）平整钢领板高低。

三、细纱机传统的揩车、维修方式的弊端

目前随着市场经济的不断发展，设备管理也正由技术管理向经济管理转变，维修体制已突破传统的束缚，逐渐由事后维修、定期计划维修向以设备状态维修和周期计划维修相结合的方式过渡。

我公司的细纱机，一直执行传统的半个月的定期揩车、维修周期，但是随着不同的纺纱品种、配棉状况、纺纱工艺、车间环境、开车速度等一些问题的影响，半个月的定期揩车、维修周期凸显出很多问题：一方面浪费了大量人力和物力，另一方面增加了细纱机的故障率，影响到了细纱机的性能和质量，同时针对不同纺纱情况下出现的不同问题不能得到及时的处理。基于这些不利因素又为了保证细纱机经常处于良好的工作状态，充分发挥细纱机的运转效率，缩短停车时间，提高纺纱质量，降低维修费用，延长使用寿命，我们在细纱机处于不同情况下的揩车维修项目、周期方面做了大量的工作，我们改变了传统设备维修方法，将揩车维修制度进行创新，将操作清洁与设备揩车、维修结合起来，实施以“以产品质量为中心， 清洁项目责任落实到点，动态维修落实到点，定期维修落实到点”的设备维修管理方式，并取得了很好的效果。

四、细纱机揩车、维修项目的分解和优化

首先我们在揩车、维修项目上按照4方面做了分解和优化。

4.1基于状态下的揩车、维修

4.1.1日常可以进行的清洁项目：

（我们成立了专业细纱清洁工，对以下项目每天一遍按状态进行清洁，使细纱机始终处于良好的清洁状态。）

环锭纺：（1）、清理叶子板、车面积花（2）、清理锭脚、龙筋处积花（3）、车头、车尾、吹吸风机清洁（4）、牵伸皮辊清洁（5）、清理机架、重锤处积花（6）、清洁器积花（7）、锭子回丝（8）、大轴轴承座、