油气润滑与传统的干油润滑方式相比，有着较为明显的技术和经济优势，其优点主要表现为润滑效能高、介质消耗低、能够实现实时监控与精确给油、对环境影响小等。

早期棒材轧机使用干油润滑时，轧机轴承烧毁情况时有发生，直到油气润滑的使用才得到解决。下面就是某钢厂棒材轧机润滑改造成油气润滑后，获得了几项收获：

1、烧轴承现象大幅下降。改造前，第三、四棒生产线轧机机架月均烧轴承2次以上，Z高1个月单线发生烧损19起，改造油气润滑后，实现了轴承零烧损，为生产线迅速达产提效提供了设备保障。每年因烧轴承造成的停产时间，如果全面正常生产将产生效益年130万元左右。

2、降低设备维护费用。原先采用传统干油方式，单架次月均消耗1008元。采用油气润滑系统后，机架月均消耗费用为184元，采用油气润滑的机架年降低轧机轴承消耗费用1.5万元。若在全部产线推广使用油气润滑，预计年降低油品消耗100万元，降低轧机轴承消耗费用210万元，降成本效果显著。

3、改善作业环境。干油润滑方式轴承座肮脏且难以清洗，清洗过程产生大量含油棉纱头等废弃物处置困难。采用油气润滑系统后，轴承座清洁度大大提升，无含油废弃物的产生，减轻了工人劳动强度，作业环境得到了有效改善。

4、有利于环境保护。使用油气润滑系统没有油脂溢出，避免了油污对循环使用的冷却水的污染，水质得到改善。

（来源：烟台华顺）