近日，秦川集团汉江机床与印度客商一次签单1800万元，标志着汉江机床高精高效滚珠丝杆(螺杆)副成套成线产品在国内推广应用后，首次成批量出口一带一路沿线国家，实现了汉江机床近年来外贸出口的重大突破。

　　近年来，汉江机床在国家04科技重大专项的大力支持下，攻克螺纹制造核心技术，将专项成果应用于高精度滚珠丝杠副和汽车关键零部件螺杆副制造领域。

　　一是研制成功了高精高效滚珠丝杠、滚珠螺母数字化自动生产线和汽车行业电子驻车制动 (EPB)、刹车辅助（EBA) 系统螺杆副高效加工数字化自动生产线，实现了单机及多台设备联线自动化控制，所有机床都具备远程控制、诊断、服务功能。成套设备的精度、效率等技术指标，达到先进水平。

　　二是形成完整的滚珠丝杠副先进数字制造工艺装备链，为行业提供了从滚珠丝杠螺旋槽硬旋铣粗加工、滚珠丝杠高效磨削自动化生产线、滚珠螺母高效复合磨削自动化生产线、硬旋铣可转位刀片磨削，到丝杠动态检测、性能测试全新全套工艺解决方案，缩短生产周期，提升产品性能，在行业起到了引领示范作用。

　　三是赢得市场赞誉和用户认可。汉江机床为国内某企业成功研制八条汽车电子驻车制动系统（EPB）螺杆副微型螺母高效磨削数字化生产线，由48台数控内螺纹磨床和桁架机器人组成，采用高刚性磨杆、CBN砂轮、金刚石滚轮成型修整、砂轮内冷、工件自动上下料、自动夹紧、自动找正、工序能力分配等多项新技术，实现了汽车行业对加工设备高效率、高自动化、高可靠性、无人化操作的工艺要求，获得了经济效益和社会效益的双丰收。

　　汉江机床董事长赵甲宝表示，要以此次出口合同签订为契机，坚持高质量发展的总基调不动遥，践行集团公司“三要”战略，聚焦传统领域产品升级和新领域技术应用拓展，贴近市场、贴近热点、贴近用户，低调务实不张扬，立足“实用性”，紧密对接市场需求，探寻汉江机床内涵式增长之路。